J459型低压铸造机

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J459型低压铸造机

J459型900Kg低压铸造机

更新时间:2017-06-26 点击数:1079

J459型900Kg低压铸造机

  J459型900Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备,可广泛应用于汽车、摩托车、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。
  机器由主机(包括合型机构、合侧模机构、顶出机构、取件托盘、安全限位机构、上下锁模机构)、液压系统、保温炉及其移动和升降装置、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。


性能特点
●合型机构为四立柱导向,采用快速合型、慢速到位的合型方式,提高工作效率并减少对模具的冲击。由于采用四立柱结构,机器的刚性好;
●动模板设有安全限位装置,防止动模板意外下落;
●四个侧模安装在八角底座上;
●取件托盘采用旋转油缸,运转平稳,上下位置可调;
●模具的装卸及固定采用自动液压锁模机构,模具安装、拆卸迅速,定位准确、可靠;
●机器可设置多路冷却回路,每路可分别进行气冷和水冷,可选择时间方式或模具温度自动控制方式的冷却控制;
●采用熔池式保温炉,辐射加热,PID控制,额定温度范围:680-750℃, 控温精度:±5℃;
●保温炉固定在传动小车上,通过举升机构作用完成炉体的升降,通过液压马达驱动完成小车的前后平稳移动;
●电气控制系统采用上下位机的监控方式。采用进口PLC作为下位控制机,完成低压铸造机的主机顺序动作、液面加压及模具冷却等控制。采用进口人机界面或工控计算机作为上位机,完成低压铸造机的参数设置与修改,压力数据与曲线及机器工作状态与故障报警等信息的监控显示。上下位机的监控方式保证即使在上位机出现故障时,下位控制系统仍然能够根据预设的工艺参数自动运行,从而进一步提高了系统稳定性;
●液面加压装置采用进口气动比例阀+高精度压力传感器实现保温炉内压力的检测和实时闭环反馈控制,PID调节方式。具有多级线性加压、自动跟踪设定加压曲线、保温炉泄漏补偿、液面补偿等功能。压力控制精度高,重复再现性好,确保低压浇注工艺的稳定一致性,有效提高铸件成品率。

 

技术参数

序号

参数名称

参数值

单位

1

保温炉容量(AL)

900

Kg

2

动模板尺寸

1830x720

mm

3

静模板尺寸

2460X1900

mm

4

动模板行程

1200

mm

5

开型力

120

KN

6

合型力

176

KN

7

最小开档

600

mm

8

最大开档

1800

mm

9

液压系统工作压力

12

MPa

10

顶出行程

50

mm

11

顶出力

180

KN

12

侧模缸开模力

70

KN

13

侧模缸行程

250

mm

14

油泵电机功率

18.5

KW

15

保温炉功率

36

KW

16

机器总重

24000

Kg


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